球墨铸件铸件壁厚应昼均匀，避免产生热节，以减少局部热量集中而加速局部模具材料的热疲劳。

大型立车铸件经过严格的人工时效和振动时效,确保了双柱立式车床机床的刚性和稳定性.采用_音频淬火工艺,使双柱立式车床机床使用寿命更长.

机床铸件作为一种大型铸件_要经过热处理才能提高本身的使用性能，_铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或_工件的使用性能。

机床立柱加工要求主要体现在其导轨面的精度及硬度，检验标准与机床床身导轨面相当，一般不_过3道，导轨硬度根据材质不同，淬火完成后分别为HT250----HRC46—50 HT300----HRC48—52 ，淬火深度2.5-3mm。

在大型机床铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。大型铸件采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。

龙门铣床身铸件钢性好，几个洗头可同时铣削。铣床身铸件工作台导轨面贴有高耐磨负荷导轨软带，确保低速平稳性和精度的保持性。

数控机床床身铸件材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。热处理工艺，使铸件的应力变形减少到小度。长久使用更趋于稳定。

刨床床身铸件采用树脂砂型刚度,浇注初期砂型强度高,这_有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔缩松缺陷,实现灰铸铁球墨铸铁件的少冒口无冒口铸造.