膜片联轴器的薄膜应力
_的膜片联轴器生产厂家是怎样分析膜片联轴器的扭矩产生的薄膜应力？膜片联轴器是一种牢固联接安装，在机器正常的运转时是不可以脱节的，如果脱开必需停机。以八孔束腰式膜片联轴器为讨论依据,总结联轴器的受力大概分以下四种，并给出了各种力的计算方法。
1、扭矩产生发生的薄膜应力。设传递的扭矩为T（N.m），总片数为m,关于八孔的螺栓，单片膜片的转矩T1=T/m，每个主螺栓上所受的力为F=T/4mR。
2、由于轴向装置的偏差，使膜片沿轴线偏向发生弯曲变形。该位移加载在中心螺栓孔处的轴线偏向，径向位移和轴向位移牢固。在两头的两其中间空来施加束缚，中心孔来接受载荷。如果是这样_把它作为静定简支机构来处置。
3、角向装置偏差引起的弯曲应力。由于在轴线角向的装置实践偏差，使膜片沿轴线偏向发作周期性弯曲变形，并且它是决定联轴器膜片疲劳寿命的重要缘因。根据角向偏向盘算所引起的中心螺栓孔一周在轴线偏向的位移，径向位移和轴向位移牢固。经过角度倾斜能够算出修理力矩H的巨细，普通状况下，联轴器膜片的角位移是很小的，因而膜片联轴器膜片变形属于小变形，能够应用薄板小挠度弯曲实际来分析。
4、高速扭转时因为惯性的产生发生的离心应力。假定螺栓与膜片联轴器材料相似，可盘算出各自的质量，依据所处的位置和螺旋角度，可算出向心力。高转速机器的离心惯性力在构造的应力盘算中非常紧张，其离心惯性力能够按径向力F=2rp加载，偏向沿径向向外，牢固中心螺栓孔的径向位移，周向位移和轴向位移，周边无其他载荷作用。

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